解决方案
模具制造业用的媒介
2024.08.02
工法转换
深拉伸加工
60倍深拉伸，从工法布局看樋口的技术
樋口制作所的超深拉伸加工技术
深拉伸加工是金属加工中难度较高的加工方法之一。
樋口制作所的开发专门部门，专注于工时削减和成本削减等优点多的深拉伸加工
世界顶级的超深拉伸技术，60倍深拉伸（拉伸长度和直径的比率）成为可能。
由坯料（圆盘状板材）通过14工序的拉伸加工而制作
从这里也能看到樋口制作所的60倍深的技术。
WEB展示会
深拉伸加工的困难
首先，深拉深加工为什么被认为是难易度高的技术，根据樋口制作所的特征来看看吧。
1.材质性质
金属根据其种类的不同，硬度、各向异性、伸长等物性值有不同的性质。拉伸深加工需要考虑它们的特性，选择合适的材料的技术。
樋口制作所除了一般的铁以外，高张力钢板（高强度材料），不锈钢，铝，另外铜，镍铬合金等深拉伸被认为难的材质也实现了超深拉伸加工。
２翘曲和裂纹
拉深加工需要对材料施加较大的力。因此，加工后金属有时会发生翘曲或断裂。为了不产生翘曲和裂纹，选择适当的材料和设定加工条件是非常重要的。
樋口制作所使用各种各样的手段，以稳定的品质制造产品。
樋口制作所，利用积累的深拉伸的经验和技术，根据客户所需产品进行必要的设计·加工条件的选定。
根据轻量化，加工硬化，并且材质的指定等客户要求和目的，选定设计和加工条件，提供客户满意的产品。
樋口制作所的60倍深拉伸加工
樋口制作所的专业开发部门研究新工法的开发，新素材的冲压加工等，不断进行着各种各样的技术开发。
其中，关于“拉伸”技术，拥有让其他公司羡慕的技术。
为了让大家认识到樋口制作所=“深拉伸”，通过不断努力，在拉伸深度上实现了拉伸长度和直径比的62倍。并且，除了铁以外，高张力钢板（高强度材料）不锈钢，铝等各种各样的材质也实现深拉伸。
另外，即使是铜、镍铬合金等深拉伸困难的材质，也能实现超深拉伸加工。
因为开发团队一直在进行改良，所以也可以根据客户的需求进行技术开发。
另外，樋口制作所也有很多从深拉伸技术衍生出来的案例。
深拉伸加工中，高强度材料（高张力钢板）的深拉伸在轻量化方面也受到关注。汽车的EV化急速进行中，为了延长续航距离，推进轻量化部品的使用。因此，汽车安全部件也需要在保持强度的同时使用轻薄的高强度材料
根据时代的需要，开发中高张力钢板（高强度材料）的拉伸和铝合金的冲压加工等新工艺成为课题。在这种情况下，已经成功批量生产出了板厚2mm的厚度，980MPa级高强度材质，直径和高度一致的高难度部品。
同时，对高强度的孔加工也拥有优势。
通常，直径比板厚小的钻孔加工被认为很难，但是在樋口制作所，可以在高强度的拉伸部品上同时加工多个直径比板厚小的孔。并且，通过从内侧向外拔出那个孔，做到不向内侧出毛刺的技术。
这种用于高度冲压成形的模具从设计到制造都在总公司工厂完成。
从客户那里得到关于产品的要求之后，对于在几道工序制作，以怎样的顺序成形，以及通过工法转换能不能实现成本下降等，反复进行缜密的计算。
经验丰富的制造团队，反复讨论，实现并满足客户的要求。
因为拥有这样的世界顶级的拉伸加工技术而自豪的樋口制作所
可以解决大家所面临的课题。
在变化迅速且激烈的时代
樋口制作所，为了更好的回应客户的多样化要求，培育了经验技术之外又加上革新的最新技术，和最新的开发技术相融合，满足客户对产品的需求
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